根据贵公司汤经理来电所述，依据我公司以往岗位车间污染源的治理经验。制定如下治理方案，供贵公司各位***参考研究。
车间扬尘点为打磨时产生的塑料粉尘，轻而细，一共有70台打磨设备，就会有70个扬尘点，如果7台设备共用一台除尘设备，就需要10台除尘设备，需将七处扬尘点密封，安装吸尘罩在引风机的作用下将扬尘通过管道送入除尘器，过滤后由烟筒排出，该系统的捕集率大于90%，除尘器除尘效率大于95%，排放浓度≤100mg/Nm3。
一、设计依据。
1、执行标准
1）《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996
2）《工业炉窑大气污染排放标准》GB9078—1996
2、设计规范及标准
3）《钢结构施工及验收规范》GB50205—2001
4）《动力机器基础设计规范》GB50040—96
5）《色漆与清漆、漆膜厚度的测定》GB/T13452—92
3.主要设计指标
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格林曼黑度（级） |
≤1 |
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除尘效率（%） |
≥95% |
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粉尘排放浓度（mg/Nm3） |
一级除尘≤100 |
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系统阻力(Pa) |
≤800-1440 |
二、设计范围：
1、扬尘点密封
2、吸尘罩及管路系统
3、除尘系统及配套设施
4、除尘器引风机系统
5、净气排放烟筒
6、风机、除尘器电气控制系统（甲方负责电源入柜）
三、治理目标：
1、烟气排放浓度≤100mg/m3；系统除尘效率＞95%
2、吸尘点排集率达95%以上
3、岗位粉尘浓度≤30mg/m3
四、车间除尘系统设计方案：
4．1．复合脱硫除尘工艺：
是集消烟、除灰于一体的设备，由冲击式除尘器原理改进而成。它使含尘气体与水或其它液体相接触，利用水滴和尘粒的惯性相碰撞，除尘器它占地面积小，除尘效率高，可除掉任何形式的粉尘，结构简单合理，无需重大基础设施，环保好，投资少，还节省施工费用和日常运行费用，是节约型、环保型的理想设备。
4．2．1．复合除尘器工作原理:
含尘气体以切向进入水膜除尘器，在筒体内高速旋转上升，筒体上设有溢流槽，水经溢流槽流向筒体内壁，使之形成一层3-5mm厚均匀完整的水膜，烟气在离心力的作用下，烟气中的灰粒甩向筒体内壁被水膜湿润捕获，分离的尘粒落入除尘器底端，和灰水混合溢流出进入沉淀池，灰水分离后继续回用。沉淀的泥浆定期由泥浆泵抽出，脱水后外运。
4.2.2.特点:
(1)、消烟、除尘效率高，是其它类型除尘器无法比拟的。
(2)、运行成本低，一次性投资费用不足静电除尘器的1/5，运行及维修费用与静电除尘器相比只是一个极小的数字。
(3)、对处理烟气的温度范围广，处理烟气温度从5℃～800℃内没有限制。
(4)、由于喷淋水循环使用，除尘器采用大流量喷淋，从而大大提高了喷淋液对烟气溶解和中和，提高了除尘效率。旋风复合除尘器采用多级周向喷淋，烟气必须轴向通过多级喷淋层。高效除尘器烟气必须通过填料层与喷淋水逆流接触碰撞。提高了除尘效率。
4.2.3.设备选型:.
设备型号:TL-2000水膜除尘器
4.2.4设备配置：
1)．筒体直径：￠2200（Q235）
2)．筒体高度：5.5米
3)．文丘里装置：1只
4)．喷雾装置： 14只（美国喷雾公司316L螺旋不堵塞喷嘴）
5)．泥浆泵： 1台
型号:4PNSL-15
流量:150
扬程:15米
功率:15KW
生产厂家：泰安坤山
6)．循环泵： 1台
型号: 40UHB-ZK-10-30
用途:提供除尘工艺用水
扬程;30米
功率:15KW
材质：衬塑
生产厂家：无锡宙斯
7)．混水池： 1座(由需方现场制作)
容量:6-8m3.
8)．清水池： 1座
容量:6-8m3.
9)．高压管道： 20米
1 0)．灰水分离器： 1台
型号：HSL-2000/25
处理能力：25T/H
11).烟气进出口管道(非标)
12).烟囱一座
13).搅拌装置: 一只
5.设备报价:
设备分项报价：
1．筒体上部（4节） ： 2.2万
2．下料锥斗： 0.5万
3．筒体缓冲捕尘区： 0.3万
4．雾装置（316L）： 0.8万
5．泥浆泵（4PNSL-15）： 0.6万
6．离心泵（40UHB-ZK-10-30）：1.5万
7.搅拌器: 0.2万
8．混水池（6-8m3）： (用户可自备)
9．清水池(6-8m3)： (用户可自备)
10．高压管道(10米)： 0.5万
11．灰水分离器（HSL-2000/25）： 0.6万
12.非标管30米: 0.5 万
13.风机： 1.1万
设备总价:8.8万/台×10台=88万.
五、工程范围及施工方案
5.1 工程范围
工程内容包括：除尘器本体及电器控制系统的设计、制造、安装、调试及主风机和管道的设计、制作、安装。
