7月18日16时45分，安庆石化热电部4号炉电袋除尘器甲乙侧一、二电场空升试验合格，干灰正压输送系统投运正常；7月19日14时，4号炉除尘器布袋预涂灰工作完成，布袋差压在400Pa左右，这标志着为期50天的4号炉电袋除尘器大修工作高质量圆满完成。
因烟气腐蚀造成布袋破损，自去年8月份以来，热电部4号炉电袋除尘器乙侧一电场在布袋喷吹清灰过程中，频繁出现粉尘量瞬间升高超出工艺定值，有时造成3号烟囱总排口烟气粉尘含量超标。为此，该部炉尘区域积极采取每天错时喷吹、控制脉冲电机开度等特别措施对运行操作进行精细化调整，确保3号烟囱总排口烟气粉尘含量达标，但这些操作无形中给运行人员增加了很多工作量。
自6月28日开始，热电部4号炉按计划进入停炉大修。炉尘区域充分利用这次大修时机对4号炉电袋除尘器甲、乙电场4980条布袋进行了全面更换工作。由于时间紧任务重，炉尘区域管理和专业技术人员放弃双休日加班加点工作，对布袋更换工作进行全过程质量把关验收。在对除尘器内部进行检查时发现阴阳极振打系统存在大量的设备腐蚀损坏，先后更换阴极振打锤88只，阳极振打锤25只，并更换一电场干灰输送管道70余米。
与此同时，炉尘区域还对4号炉烟气脱硫装置进行了全面检修消缺。对吸收塔进行了浆液沉淀清淤、石灰石浆液泵解体大修、侧搅拌器皮带更换、除雾器冲洗管道堵塞以及脱焊处理等，以确保整个脱硫装置投运后的安全环保达标运行。
（魏恒国 吴奇志）
