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[新品] 化灰机-滚筒消化机(HYXH)
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详细信息

回转式氧化钙连续消化机

设备结构

回转式消化机由筒体、尾部内筛筒、排汽收浆罩、支撑装置及传动装置组成。

工作原理

该消化机在旋转过程中,石灰在筒体的回转及抄板作用下,在筒体内受到连续搅拌,送至消化机的尾部。在搅拌和输送的过程中,石灰与水进行反应生成石灰乳(氢氧化钙悬浊液),并剧烈放热,当温度升高到90℃时石灰加速反应。在消化机尾部装有随筒体一同旋转的回转筛,用于筛分石灰乳中未消化石渣,石渣先被筛分出来,经喷淋洗涤后从消化机后端出口排出,脱渣后的石灰乳从消化机后部的收浆口流出。

反应方程式:CaO+H2O=Ca(OH)2+Q

主要应用领域

化工用高质量石灰乳液制取的氧化钙消化工序。

设备特点

1.石灰乳消化浓度高,生产能力大:消化机内部有效容积大,搅拌强度大,可允许高浓度的消化(***高可达到30°Bé)。

2.机体结构强度大,设备运转平稳,使用寿命长:设备筒体结构设计合理,选用含锰材料,内部搅拌采用含铬高硬材料,强度大,耐磨性好,大大延长了设备的使用寿命。

3.传动部件结实、耐用:传动部件上的滚圈、齿圈采用合金材料,韧性和耐磨性都有了较大的提高,托轮、小齿轮均进行了表面处理,提高了硬度和耐磨性。

4.特殊的内部搅拌设计:消化机内部采用了我公司研究的一种新型搅拌结构,利用该搅拌可缩短石灰的反应时间,提高石灰乳的浓度和质量,使石灰消化更加彻底。

5.可选配除尘、净化系统:由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体,对环境存在一定的污染,对于环境保护要求较高的用户,可选配除尘系统;

6. 设备大量采用特殊材质:由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅,为提高消化机的使用寿命,设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料;

 

技术参数

 

 

规格型号

φ1200

φ1300

φ1500

φ1800

φ2000

φ2500

φ2800

筒体内径(mm)

1200

1300

1500

1800

2000

2500

2800

设备总长度(mm)

12000

12000

14000

16000

18000

20000

22000

石灰消化能力(t/h)

3

5

6

8

10

15

25

石灰乳产量(m3/h)

9~15

10~25

20~40

40~75

40~75

60~100

75~125

灰乳浓度(°Bé)

15~25

15~25

20~25

20~25

20~25

20~25

20~25

筒体转速(rpm)

5~25

3~20

2~15

2~12

2~12

2~10

1~8

电机功率(Kw)

5.5

7.5

7.5

11

15

22

30

减速机型号

ZQ25

ZQ35

ZQ40

ZQ50

ZQ50

ZQ65

ZQ65

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