气力输送系统，又称为风送系统、气流输送系统。

传统的发送罐气力输送，已有一百多年的历史，广泛应用于煤粉和飞灰等具有磨损特性的粉料输送。并且随着单一工厂生产产能的增加，人们逐步开始采用较高的压缩气体，通过降低气流输送速度，实现了流态化密相输送的可能性，从而大大节省了单位输送能耗。

二十世纪六七十年代，旋转阀稀相气力输送，开始被广泛采用于塑料树脂粉料和颗粒输送行业。由于旋转阀的锁风特性和连续不间断输送的特点，在塑胶行业基本完全取代了发送罐输送方式。

至二十世纪九十年代中叶，随着旋转阀耐压能力和锁风性能的提升，旋转阀密相气力输送技术日渐成熟并开始逐步应用到高性能聚合物以及聚烯烃领域。

康柏斯提供不同行业的粉料或者颗粒物料的气力输送成套系统，从稀相输送到中相流态化输送到柱塞流密相输送，从正压输送到负压输送到正、负压结合输送，从开路输送到闭路输送。

在高性能工程聚合物和聚烯烃领域，康柏斯是全球采用密相输送业绩***为显著的供应商，技术开发和积累为全球翘楚。

相比同等规模的聚合物工业装置，康柏斯密相气力输送，输送气体流量只有稀相气力输送的10%~30%，显著地保护了塑料颗粒物理化学特性、在输送过程中颗粒磨碎成粉或拉丝减少90%以上，输送气源能耗只有稀相气力输送的30%~50%，大大降低了含尘气体排放，是实现低能耗生产、实现低碳排放和碳中和的有利技术保障。