志昇高温隧道炉专为陶瓷烧结、金属热处理、玻璃退火等需连续在高温环境下作业的工艺而开发，采用分区独立控温与强化保温结构，在300℃～600℃甚至更高温度区间内保持稳定运行。以下从六个方面详细介绍。

一、技术特点

• 耐高温结构：炉膛采用SUS310S或陶瓷纤维内胆，搭配多层硅酸铝纤维保温棉，外壳温度≤室温+15℃，在高温下长期使用不变形、不粉化。

• 分区精准控温：沿输送方向设置3～6个独立加热区，每区由高精度PID+SSR固态继电器控制，温度波动≤±1.5℃，均匀度≤±2.5%，满足苛刻的烧结温差要求。

• 热风或红外加热：可根据工艺选择热风循环（温度均匀性好）或石英红外管（升温快、穿透力强），适应不同产品对升温和恒温的要求。

• 长寿命输送系统：采用耐热不锈钢网带或滚轴链条，耐温达600℃，配备变频调速与防跑偏装置，运行平稳。

二、核心功能

• 程控多段温区：触摸屏独立设定各区目标温度，支持升温、恒温、降温斜率控制，可存储多组配方。

• 数据记录与报警：实时显示各区温度曲线，超温、断偶、电机过载自动声光报警并记录。

• 安全保护：独立超温保护器、烟感报警（选配）、紧急停机拉线开关、开门断电互锁。

三、应用领域

• 电子陶瓷：PTC/NTC热敏电阻、压敏电阻、陶瓷基板烧结。

• 金属热处理：不锈钢退火、铜钎焊、粉末冶金预烧。

• 玻璃加工：手机玻璃盖板热弯前预热、光学玻璃退火。

• 新能源材料：磷酸铁锂正极材料干燥、碳化硅衬底热处理。

• 厚膜电路：电极浆料烧结、电阻器烧成。

四、应用参数（典型值）

五、服务与保障

• 定制设计：根据产品烧结曲线、升温速率及产能提供长度、温区、加热方式定制。

• 安装调试：专业工程师上门安装，协助完成工艺验证与操作培训。

• 售后服务：整机保修12个月（加热元件保修6个月），终身维护，24小时响应。

六、使用说明

1. 开机前：检查网带张紧度及纠偏，确认排风管道通畅，清理炉内异物。

2. 设定参数：触摸屏输入各区目标温度、升温时间及输送速度。

3. 预热：启用加热，空炉升至设定温度并稳定20分钟。

4. 运行：将产品均匀置于网带上，连续进料；运行中定期观察各区温度与网带状态。

5. 停机：先停进料，待炉内产品全部输出后，关闭加热，输送带继续保持运行至炉温降至200℃以下再停。

6. 保养：每周清理网带残渣，每月检查加热元件及风机轴承，每半年校准温控仪表。

志昇高温隧道炉以耐高温、高均匀、连续化为核心优势，为高温热工艺提供可靠解决方案。欢迎定制非标尺寸及辅助功能。