一、粉碎流程：
乳香—破碎—冷冻细粉碎—料桶接收—尾气循环—除尘系统—回旋进入主机
二、粉碎原理：
1. 该机专门为乳香冷冻粉碎定制而成，为了能够降低液氮能耗，在遇冷过程采用动态预冷，在螺旋输送的过程中液氮通过分布器注入，使乳香均匀预冷，通过调节螺旋输送的速度来达到物料的催化
2. 打开液氮阀开始预冷，当主机温度冷却到设定温度后，打开主机进入粉碎程序。打开料桶盖将低温保存的物料倒入料桶，打开螺旋输送机开始送料，送料速度可调，根据物料温度和主机电流来调整送料速度。
3. 通过调节输送速度和输送距离来达到物料粉碎温度，（螺旋送料叶片把物料直接送到螺管尽端，保证螺管内不存有剩余物料）。
4. 经过主机高速撞击剪切粉碎，达到细度的物料通过主机产生强大的风量排出腔体，利用主机自身产生的强大气流把物料运入旋风分离器中，进入100升料桶。粉碎时产生的风量和液氮汽化产生的尾气由旋风分离的出风口排出，通过管道排出车间。
5.粉碎时，所有温度显示仪和电流显示仪根据额定操作，如任何一个 显示超负荷，都由报警系统发出警告并自动停止运转。
6.液氮气化的尾气一部分回旋进入主机，作为补充风量，多余的尾气和微粉末通过引风机负压进入除尘系统，达到洁净排放。
主机预冷到设定温度后把物料倒入料斗，在输送过程中冷冻，达到催化温度后由螺旋送料器送入主机进行粉碎，经过高速旋转的刀片和固定齿板间的相对运动，使物料经撞击剪切而获得粉碎，粉碎时机腔内产生强大的气流把物料从筛网排出，通过主机自身产生强大风量把成品物料进入旋风分离器，***后进入100升料桶，液氮气化多余的尾气通过管道进入除尘系统过滤后排出，微粉末通过脉冲击打回收利用。
物料在输送过程中和主机内都带有液氮冷却系统和温度探头，确保物料在每个环节温度控制和液氮流量的控制
该液氮粉碎机组在粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗，大大降低使用成本
粉碎时预冷仓及主机内温度可降到负196度，可根据物料的催化点温度进行调节，选择***佳温度，减少液氮不必要的损耗
