在车间生产中，粉尘产生的原因就是物料进出容器时，物料与容器中的空气产生交换造成的。我公司在做物料输送粉碎时，将容器进出过程完全密闭，来实现无尘效果。
无尘输送粉碎对车间环境有很大的改善，对减少浪费、环保、空调系统的负荷、功耗等都有彻底的改善，大大降低了厂家这些方面的运行成本，相应的提高了厂家的效益。
流程：
明胶→密闭式料斗→螺旋输送→450粉碎机→旋风分离器（除铁装置）→无尘集尘器→达标尾气排放。
运行原理：
物料由密闭式料斗通过螺旋负压进入主机腔体通过特制风轮式刀具和固定齿板间的相对运动，使物料经冲击、摩擦及物料彼此间撞击而获得粉碎。粉碎好的物料通过引风机负压作用进入旋风分离器中，由星形卸料阀排出，***终进入不锈钢料桶（料桶容积大小可按厂家定制）达到密闭出料，不锈钢料桶可通过手动蝶阀更换。（或者星形卸料阀直接排出进入塑料袋包装）
粉碎机产生的气体和微粉末通过气流运入除尘系统，经过过滤后排出达标空气，滤袋表面的微粉通过脉冲拍打进入除尘下锥体中，***好进入微粉收集小料桶中回收。缓冲料仓上课增加气锤击打，防止物料静电产生的架桥，使物料能通畅排出进入料桶，达到连续性生产
