引起振动筛筛网破损过快的主要原因及解决方法

1、振动筛筛网的质量不合格，这样振动筛筛网的张紧力度就差，筛网通常有下部的受力层和上部的筛分层，需要这两层密切配合。但是，由于振动筛筛网质量问题，在筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，振动筛在工作时抛掷力就会减小，不能排出钻屑。振动筛筛网的张紧力度达不到，容易引起筛网激烈颤动，这样就会出现包边压条处断裂或筛网损坏。这时要换上质量较好的筛网。

2、振动筛所用振动电机的转向不对，操作人员在调试振动电机的转向时，请不要以直线振动筛和单轴振动筛的使用经验来调，那种方法不适合调平动椭圆振动筛。如果振动电机是内侧错误旋转，抛射角也是向前边45°，由于钻屑有向后滚动的力，这样钻屑向前边移动的速度就会比较慢，在筛网上停留的时间长了，钻屑就很难排出。这时要按电控箱的停止按钮，让振动筛慢慢停下来，查看板上的小点在振动筛运转时形成的轨迹是椭圆，向出料口滚动就是正确旋转方向。

3、振动筛在筛分过程中出现粘土堆积的现象，这样振动幅度过于小时，不能有效地解决粘土的粘性，会导致钻屑子振动筛筛网上堆积越来越多，这样就加速了筛网的损坏。这时就需要加大振动幅度；对排料口的筛网向下调整角度；更换振动筛筛网；如果振动筛工作环境允许的话，也可以用水冲洗筛网或物料。