国内以生产橡胶粉碎机、轮胎粉碎机、橡胶破碎机、轮胎破碎机等废旧轮胎再生利用设备而著称的铭鼎机械运用自主知识产权研发的万吨级常温法废旧轮胎精细胶粉成套生产线(以下简称“废旧轮胎生产线”),攻克了世界废胎制粉领域的***后一道难关,开创了在常温条件下将废旧轮胎整胎工业化批量生产40-200目精细胶粉的先例;标志着我国的胶粉工业技术装备取得了历史性的突破,达到了世界***水平。全线各工艺技术指标在计算机集中控制室的监控下进行自动运行,实行计算机集中控制的精细胶粉成套生产线。
万吨级废旧轮胎生产线是铭鼎机械向国外市场推出的具有国际先进水平的精细橡胶粉生产线,其关键设备由公司自主开发,利用废轮胎、废橡胶为原料,在常温条件下,采用先进密闭化、连续化、自动化工艺方法和现代科学特殊的技术手段,将废轮胎整胎粉碎到40-200目的精细胶粉;生产过程中不产生有害废气、废渣和污水,因此没有二次污染的问题‘设备投资仅低温冷冻粉碎生产线的1/8左右,生产成本仅1/3。由该生产线将废轮胎深加工成的精细胶粉可广泛应用轮胎制造、输送带制造、防水卷材、高等级高速公路建设领域。
铭鼎机械生产的废旧轮胎生产线畅销全国各地,并出口20多个国家和地区。据了解,给设备可以根据客户需要生产年处理量为3000—50000t的废旧轮胎精细胶粉成套生产线,也可单独出售各类主机、辅机等。经国际国内多家胶粉厂成功使用表明:设备性能稳定可靠,各项技术指标符合标准;生产过程中没有二次污染,可使废旧轮胎的利用率达到***高;所生产的精细橡胶粉产品科技含量高,质量符合优质产品标准,可广泛适用于化工、轻工、交通、建筑、塑料和橡胶制品等领域,均能保持或提高产品质量,并大幅度降低产品成本, 是一种跨世纪的新型弹性粉体材料。
废旧轮胎生产线在生产作业中所有电器动力都可以由计算机进行实时监控,并对全程开、关机顺序进行自动设定,真正实现了生产线的高可靠性运转;工作中需要的冷却水可循环使用;设有超细粉尘收集系统对整条生产线进行粉尘收集,真正做到“一尘不染”。生产线具有工艺路线先进,联动化、自动化程度高,生产成本低,产品质量高以及噪音低、无污染等特点,为废旧轮胎的综合利用走出了一条理想之路。
“以治理‘黑色污染’,推动胶粉工业发展为己任,致力于废旧轮胎回收处理及再生利用的绿色环保产业。”铭鼎机械的王总为我们描绘了未来的发展方向。