片装钢板仓的特点
运输灵活，可达世界各地
组装简易，施工高效安全
密封独有，质量稳定可靠
重复利用、节能、省时、省钱
二、焊接式钢板仓
焊接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行独立施工的大型钢板仓诞生了。
焊接钢板仓具有以下特点：
1、设计先进：以筒体直径可以设计1～60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。
2、结构独特：筒体为圆柱形，仓顶为球缺型，仓底可依客户需求设计，锥型、球缺型。基础也灵活设计。
3、仓储量大：可依需设计。单库容量1～20000T。
4、先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将仓内物料输送到指定位置。
5、先进进料系统：水泥运输车利用本车驱动空气压缩机，将压缩空气经进灰管送入筒内。‚新型垂直提升设备（提升机）③气力输送设备
6、投资少：钢板仓不仅可节省建筑材料，还节约了土地使用面积
7、安全可靠：真空封闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不便。
8、节能环保：在入库各出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。
9、用途广泛：不仅可应用于水泥、粉煤储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饮料等。
钢板仓新技术要点
1、能解决水泥在钢板仓内因温差各潮湿气体造成的水泥结块，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板仓环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板仓内的各项物理指标不变。
2、解决水泥在钢板仓中进水与渗漏问题。钢板仓库若于混凝土基础联接时，库底采用高分子防水材料等技术进行二次防水。
3、解决水泥在钢板库内的完全出料问题，可灵活搭配输出设备。保证钢板仓按需、按时出料的要求各畅通出料。
混凝土基础案例
水泥厂焊接罐案例
三、水泥成套仓储设备详细介绍
水泥罐（仓）常用在混凝土搅拌站、水泥厂、水泥中转站中来储存水泥，水泥仓是一种密闭式由钢板焊接而成的物料储罐。适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，整套仓储设备需由输入输出系统、料位系统、除尘系统、破拱装置等组成。
1、输入系统水泥运输车利用本车驱动空气压缩机，将压缩空气经进灰管送入筒内。‚新型垂直提升设备（提升机）③气力输送设备
2、输出系统螺旋机输送：利用螺旋在转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的。‚空气斜槽输送机：有一定倾斜角物料由高端喂入，由压缩空气通过密布孔隙使物料被流态化，物料在重力作用霞便沿着槽体向前滑动，达到输送目的。
3、除尘系统：水泥仓顶部装有除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。
4、破拱装置：水泥仓锥体上装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内的电磁换向阀控制压缩空气的释放进行粉料吹气动作，避免粉料堆积，造成堵塞。
5、料位装置：水泥仓筒体装有上下料位装置，可感知仓体内物料的储存容量。
水泥罐（仓）钢材结构部分组成
水泥罐（仓）钢材结构部分由筒体、仓盖、锥体、支腿、爬梯、护栏、进灰管、除尘器、安全阀、上下料位计、碟阀等组成。、
水泥罐在使用过程中的注意事项及故障处理
1、立罐时由吊车将其立起，放到预先预制好的混凝土基础上，并检查水泥罐水平面的垂直度中，***后将其支腿与预埋件焊接牢固。
2、散装水泥车打灰前，需启动除尘装置，然后由车载空气压缩机形成压缩空气将粉料由进灰管输入罐内。输送过程中，除尘器振动电机工作抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止布袋堵死，发生爆仓。一旦布袋堵死，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，安全阀动作释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
3、当需要放料时，首先打开锥体下的碟阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时启动破拱装置，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
4、当螺旋输送机出现故障时，首先关闭锥体底部的碟阀，防止水泥外溢，造成污染。
5、除尘器需定时清洗滤芯，防止堵塞。当滤芯反复清洗后，无法达到除尘目的时，应及时更换。
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