1 要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2 处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3 滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4 防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器[2]及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。
布袋除尘器性能影响因素有两点
1.布袋除尘器的除尘效率
玻纤袋式除尘器的效率高低，主要是取决于滤料和除尘滤袋表面建立的粉尘层，不同结构形式的滤布，其过滤效率也不同。其次，还与清灰方法及清灰能力有关。脉冲袋式除尘器的清灰能力高，在采用致密起绒或毛毡等滤料作滤袋时，虽不完全依靠粉尘层保持高效率，但滤料不同效率就不一样。采用毛毡制作的滤袋，除尘效率高、稳定。采用尼毛混纺的208涤纶绒布制作的滤袋，在除尘器出口就会出现冒粉尘现象，这是由于清灰能力高，破坏了所建立的过滤粉尘层所引起的。另外，新制作的与长期使用的滤袋，其除尘效率是不一样的。一般来说新毛毡滤袋效率可达99.99%，208绒布除尘布袋可达99.5%以上。除尘布袋在使用过程中，由于框架机械磨擦及粉尘冲刷，使绒毛磨断脱落，以及修补缝合质量不好等因素造成效率降低。因此，在计算除尘效率时，不能按新滤袋效率考虑。
2.布袋除尘器脉冲喷吹三要素
喷吹三要素即喷吹压力，喷吹周期及喷吹时间。在喷吹机构中的电磁脉冲阀直径、文氏管构造、喷吹孔直径及孔数、滤袋直径及长度已定的情况下，喷吹三要素是影响除尘器效能的主要因素。在设计选型和实际运行中，处理好三者的关系是保证除尘器正常运行的关键
布袋除尘器的分类：标准是以清灰方式进行分类的5大类；
⑴机械运动式布袋除尘器；
⑵分式反吹类布袋除尘器；
⑶喷嘴反吹类布袋除尘器；
⑷振动反吹并用类布袋除尘器；
⑸脉冲喷吹类布袋除尘器。
