一. 用途、分类及选用：
1. TWLL系列螺旋喂料、出仓机主要用于饲料、面粉、食品和化工行业粉状和小颗粒物料的配料、定量供给和将仓下物料排出输送。
2. 按传动方式可分为恒速喂料、双速喂料和无级调速喂料。
3. 对于喂料精度要求不高的物料一般选恒速喂料，而喂料精度需严格控制的或输送量变化较大的则选用双速及无级调速喂料。
二. 基本组成结构：
1. TWLL系列螺旋喂料、出仓机主要由进料斗、喂料螺旋、传动机构组成。
2. 进料斗按物料进入形式分为钢性联接和软联接：
a.与仓底钢性直联时，对于输送距离很短的喂料机，可直接吊挂在进料斗上对于较长输送距离或机体偏重的喂料机则在机头、机身、传动装置支承处应配以辅助吊挂或独立支承。
b.与仓底振动卸料器的联接应为软联接，以避免耗散振能。喂料机则应有独立支承。
c.进料斗可根据需要做成偏心形式，工艺设计时应考虑***小淌料角，尽可能缩小斗高度尺寸，并使进料斗入料口面积小于出料口面积。以减少斗内物料结拱可能。
d.进料斗上可配置手动闸门，主要用于对喂料量进行粗调，但在喂料过程中关闭量不能大于整个行程1/3，以避免出现堵塞。关闭手动闸门，可方便对喂料机的检修、查看。
3. 喂料螺旋分进料段，出料段及出口组成：
a.进料段由变螺距螺旋组成，能减少起动扭矩，防止堵塞，并确定喂料量。
b.出料段为定螺距螺旋，能迅速排出由进料段定量给出的喂料物料。对于定量精度要求严格的物料，出料段可做成园形结构。
c.出料口截面积应大于出料段截面积，对于输送量大的喂料机，其出口截面积应大于出料段截面积的1.5倍，并设防堵装置。同时，如用于配料秤，应尽可能减少出料口与秤体入料口的空间垂直距离，以减少物料对秤体的冲击，提高配料精度。
4. 传动机联接与支承：
a.传动机构与主机有直联和侧联和下背式三种方式。
b.对于传动系统较轻者可在喂料机两侧或下方或轴向沿伸方向加平台直接与喂料机相联，而对于较重的双速或无级调速传动系统，则应就地安装，与喂料机隔离。需要注意的是：无论何种传动系统，在其周围都应留大于500mm的检修空间，以方便工人查看、加油和维修。
