工艺及设备特点：

1  原料5㎜以下给入磨机，节能效果好，磨机磨损低，产量高。采用全封闭子皮带秤定量喂料，可在线监控产量，保证产品粒度稳定。

2  球磨机采用硬齿面三级减速器中心传动，主轴承用滚动轴承不需要冷却水及润滑站，启动运行转矩小，节能。收于不需要润滑站，无巴氏合金瓦，无大小齿轮，因此，运行故障率极低，运行成本及易损件大大减少，整机性能远优于边沿传动的轴瓦式磨机。采用周边排料方式，排料通风通畅，减少了过粉碎，降低了磨内温升，采用陶瓷衬及陶瓷介质，可有效的防止铁的污染。

3  采用FJWL高效超细分级机，单机分级精度高，处理能力大。本分级机结构先进，切割点准确，不会产生跑粗现象，采用电机直联结构，智能变频调速控制，可充分保证分级轮转速一致，高的分级精度；分级轮为陶瓷轮，机体内部粘贴陶瓷片，同样避免了铁的污染，由于采用高耐磨陶瓷分级轮，使用寿命更长。

4  采用高效滤袋收尘器，关键部分如滤布采用进口必达福产品，过滤阻力小，精度可达99.999﹪,喷吹阀采用进口ASCO阀,故障率低;采用分箱停风反吹形式清灰,可大大提高清灰效果,保证超细粉的有效收集,排放浓度远远低于国产滤料,可轻松排放达标。

5系统在负压下操作，提高了产品回收率，减少了环境污染。采用风送形式进料，减少了斗提机、缓冲仓、锁风下料阀等环节，工艺流程简单，系统故障率减小。同时，分级机进料分散彻底，保证了较高的分级精度及效率。

6系统主机、风路及输送设备采取避铁处理，可充分保证加工过程没有铁污染。

电控部分：球磨机、分级机采用法国施耐德变频器控制；主风机采用进口软启动器启动；收尘器采用西门子PLC控制，可手动和自动完成清灰程序；其余电器元件采用正泰品牌；系统设各单机就地控制制箱，控制室集中控制柜，系统流程模拟屏操作台等。