根据超微粉体加工设备的现状，宜兴聚能超细粉碎设备有限公司推出了全刚玉循环式流化床气流粉碎机。获得了国家知识产权局专利授权号：ZL 2005 2 0073166.2。该机型集流化床对撞式、圆盘式优点于一身，特别适合超微粉体的加工。该机的分级轮的材质也是全刚玉工程陶瓷，其分级轮的叶片已达到62片，分级后的颗粒粒径范围较理想。

全刚玉循环式流化床气流粉碎机特点：
   

1、下部粉碎区域的原理特点和圆盘式超音速气流粉碎机的特点相同，使加入粉碎机内的粉体很容易被气流击中，相对流化床对撞式机型有较高的粉碎机率，提高了粉碎效率。　　
   

2、上部分级原理采用流化床式卧式蜗轮强制分级，切割点准确，效率较高，可以控制任何不同硬度的原料。
   

3、粉碎过程中，由于有上部卧式蜗轮强制分级，过粗的物料沉淀于粉碎机底部，在粉碎区域粉体的浓度成倍于圆盘式气流粉碎机，因此该机型比圆盘式气流粉碎机粉碎效率更高。　
   

4、粉碎部件的材质全部采用刚玉陶瓷材料，包括高转速的分级叶轮也全部为刚玉陶瓷材料。确保被粉碎的物料保持高纯度，无杂质污染，成品白度不受影响。
   

5、可以根据客户的工艺要求，对原料白度、透明度、颗粒硬度、孔容吸油值等性能要求来选择原料，该粉碎机型都能加工出符合粒度要求的粉体产品。

6、加工二氧化硅消光粉时，其产品细度可达d100<18цm。它对粉碎物体进行粉碎时，在保证控制粒度的上限的同时，也能调节成品的中位径。对所需粉体产品的粒度分布及形貌能做到人为控制。

 2008年以来，全刚玉循环式流化床气流粉碎机在各领域的应用特点说明：

医药    

     医药原料药及中间体用该机型粉碎能很好地控制粒径分布，来料加工可以不用捕集器收料，每次加工原料损耗不超过1‰ 。

农药    

     农药粉剂多品种小批量加工时，无原药、助剂和填料分离现象，加工后成品含量稳定，助剂效果充分利用，悬浮率更高。

固化剂双氢胺  

   该物料的特性是超微粉碎以后物料粘性大、流动性差，不利于分级出细粉，物料特性也难粉碎，本机型很好地解决了该物料的粉碎难题，***大粒径能控制到8微米。

三基色荧光粉 

     全刚玉陶瓷内衬保证了粉碎该物料时无金属污染，光效下降能控制在二个百分点以内，应用本机型粉碎三基色荧光粉时，能恰到好处地解聚团聚颗粒而不破坏有效颗粒结构来影响发光效果。

锂电池正负极材料   

     新型锂电池材料磷酸铁锂(正极)和钛酸锂(负极)对物料的粒度分布都有很高的要求，国内某知名厂商应用该机型成功地解决了钛酸锂(负极)粉碎加工难题，D50做到0.8微米、D90<2微米、Dmax<4.3微米。

稀土抛光粉  

     国内某知名厂家应用本机型来加工氧化铈抛光粉，成功地应用于液晶显示器的抛光，特点是彻底消灭氧化铈抛光材料中的粗颗粒，抛光液晶显示器无划伤、成品率高。