工作原理：

AWE集团生产的锥形双螺旋混合机设计原理是基于公转和自转原理，通过两根螺旋的自转将物料沿着主轴和锥形筒壁上下循环，再配合转臂公转，就可以实现短时间内混合均匀的效果。

混合效果是由以下三种独特的混合方式实现的：

1. 螺旋叶片随着主轴旋转将物料往上提升
2. 同时，顺着锥形筒体公转将物料从筒壁推向中心
3. 被螺旋提升的物料受重力作用下落，与同时被提升的物料充分混合

混合时间由物料特性，混合精度要求及批次产量决定。

批次型锥形双螺旋混合机由以下部件组成：

1. 带有进料口和排气孔的立式锥形筒体
2. 出料阀
3. 驱动头（分配箱）
4. 电机和减速机
5. 非对称长短螺旋
6. 液体喷嘴（可选）
7. 联轴器

主要特征：

1.       混合精度：可以达到***高标准的精度，比如微量添加剂与主料比例达到1:100,000

2.       制作材质： 碳钢，耐磨钢，不锈钢304/304L，不锈钢316/316L

3.       科学的设计： 保养维护方便简单，也有适用于制药和食品业满足GMP要求的型号

4.       易分离粉体： 大量快速的出料方式保证了此设备对易分离粉体的适用性

5.       工艺灵活性： 型号包括产量50L-20立方（相同的混合精度）

6.       温和的混合过程： 混合过程耗能低，不会产生热量或破坏物料结构

7.       快速出料： 出料速度可以达到45000升每小时，残留量可以低至0.001%（跟物料特性有关）

8.       螺旋与筒体的间隙都是精密控制的。

9.       所有内部焊接经过打磨都十分光滑。

10.   标配出料阀为气动插板阀或错位阀

优势：

可实现多种物料大量批次混合，同时精度很高

可与很多其他过程组合以节省空间，人力及成本

混合精度可以达到0.001%，甚至更好。更少的浪费，更多的产出

低能耗意味着低成本

结构简单，灵活，比如可以通过位于混合机顶部的中空的驱动系统进行自动喷液

锥形的设计可以使用重力效果更快的进行批次出料，当然，清理也更加容易

驱动部分位于顶部，这样保证了轴承，密封部分都不会跟物料直接接触，从而更好的保护被混合物料

混合过程不会产生热量

垂直安装可以使占用空间***小化

温和的搅拌方式使物料破损可能性***小化，无死角，无残留，易清理， 因此批次间交叉污染率很低。

可选功能：

1. 出料阀
2. 夹套：用于加热或冷却操作
3. 驱动：单个电机同时驱动螺旋及转臂或者两台电机分别驱动，也可选择变频电机以便控制不同的搅拌速度
4. 顶盖： 铰链连接，半盖快开或法兰连接均可
5. 飞刀： 针对块状物料，可在混合机底部装上由电机驱动的飞刀
6. 加液系统： 普通的喷管及喷头向混合机内加液
7. 可按客户要求设计制造