A、工作原理

物料经粗破后，由进料装置匀速输送至主机粉碎腔，物料与锤头高速碰撞，颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区进行强制分级，在分级轮离心力和风机引力的作用下，实现粗细粉的分离，合格的细粉由旋风收集器收集，不合格的粉料由内分级机返回粉碎腔再次粉磨，净化的气体由引风机排出。

B、性能及特点：

◆  内置高效涡轮分级机，粒度比普通的机械磨磨得更细，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品细度在100-1500目范围内可调；

◆  针对石墨/碳素/石油焦粉具有粘附性的特征，优化的粉碎主机及分级机结构设计，有效的解决了粘附性的问题，提高了产量并无大颗粒出现；

◆  低磨损：粉碎锤头和齿圈（内衬）采用超硬合金材料通过特殊工艺制作而成，易磨损部位均采用耐磨处理，极大的提高了使用寿命，使用寿命是其它同类机型的4-5倍，并大大的降低了铁杂质的污染；

◆  装机功率小，进一步优化了粉碎系统结构，大大的降低了能耗，装机功率比其它类机械粉碎机节能高达40～50%；

◆  粉碎石墨/碳素/石油焦等物料比普通粉碎设备产量提高了20%；

◆  可对烧结团聚超细物料进行打散作业，粒度恢复率达99%,且具有颗粒整形功能，有效提高堆积密度；

◆  自动化程度高，稳定性强，操作简便；

◆  整机采用全封闭负压生产，无粉尘污染，环境优良；

◆  机械稳定性强，独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，能确保系统能时间稳定运行。

C、技术参数     

D、应用范围

广泛应用于石墨、碳素、石油焦等行业；