1工作原理
辊式破碎机[2]分为:对辊式破碎机,四辊式破碎机,齿辊式破碎机!这是按照规格来划分的!出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
2技术参数
规 格 型号 |
给料粒度
mm
|
出料粒度
mm
|
产量
t/h
|
电机功率
kw
|
机重
kg
|
2PG-400X250 |
≤25 |
1--8 |
5-10 |
11 |
1500 |
2PG-400X500 |
≤30 |
1--15 |
10-20 |
22 |
2600 |
2PG-610X400 |
≤40 |
1--20 |
13-35 |
30 |
4500 |
2PG-750X500 |
≤40 |
2--20 |
15-40 |
37 |
12250 |
2PG-900X500 |
≤40 |
3--40 |
20-50 |
44 |
14000 |
3产品介绍
齿辊式破碎机齿辊式破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。 本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。 本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。 PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式破碎机。
齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列,双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM),该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。
4原理结构
齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
5操作
1、为了保证辊式破碎机的***大产量,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上。
2、应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。
3、如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。
4、辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。
为此,操作人员应注意下列事项: (1)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧; (2)工作前必须先开动辊式破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反; (3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除; (4)注意检查易损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件; (5)不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表; (6)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处; (7)应控制轴承温度,温升不得高于周围空气25~30℃; (8)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以至发生严重事故。齿辊式破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。
6新品优势
本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PCM齿辊破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。
齿辊式破碎机齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。
齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列,双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PGC),该齿辊破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。
齿辊破碎机工作原理和主要结构:齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
本齿辊破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
本齿辊破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
该机器组件大体包括以下几部分:
1.从动齿辊 2.减速机 3.液力偶合器 4.电动马达 5.全自动润滑系统 6.被动齿辊 7.耐磨齿套 8.侧边齿板 9.粉碎棒 10.机器底座 11.测速传感器
双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,双齿辊破碎机入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160Mpa的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,双齿辊破碎机破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。
新型双齿辊式破碎机 新型双齿辊式破碎机,双齿辊式破碎机,辊式破碎机 新型双齿辊式破碎机,双齿辊式破碎机,辊式破碎机
7功能特点
该新型齿辊式破碎机与国内外同类产品相比,不同点主要表现在以下几个方面:
(1)具有筛分和破碎双重功能
两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。
(2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转
该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊破碎机存在的堵塞现象。
(3)采用双重过载保护
①限矩型液力耦合器一..