乳化机,聚酰亚胺缩聚型分散机,聚酰亚胺加聚型分散机,管线式双入口乳化机,三级管线式乳化机 IKN乳化机转速可达14000rpm,是国产乳化机的3-4设备,设备采用三级定转子结构,定转子可根据客户物料实际需求选配粗、中、细、超细齿!
1.IKN聚酰亚胺三级高剪切乳化机采用三级定转子结构,定转子间隙为0.2-0.4mm之间,通过超高的转速(***高14000rpm),使定转子形成超高的线速度(44m/s),再配合超细的定转子的间隙,可以使设备形成一个超高的剪切速率,从而可以将物料打的更细,分散乳化的更好!
2.传统的乳化设备是批次式乳化机,油相和水相混合,再通过乳化机进行搅拌乳化,这时微球已大量生成,再减小微球颗粒就比较困难。上海依肯研发的双入口高剪切乳化机,油相或水相单独进料,并瞬间剪切乳化,使微球在生成的过程中颗粒就可以变小。
3.聚酰亚胺是综合性能***佳的有机高分子材料之一,耐高温达 400℃以上 ,长期使用温度范围-200~300℃,无明显熔点,高绝缘性能,103 赫下介电常数4.0,介电损耗仅0.004~0.007,属F至H
4.聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环(-CO-NH-CO-)的一类聚合物,其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物***为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。上世纪60年代,各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪***有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺,因其在性能和合成方面的突出特点,不论是作为结构材料或是作为功能性材料,其巨大的应用前景已经得到充分的认识,被称为是"解决问题的能手"(protion solver),并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
5.三级超高速乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
6.影响聚酰亚胺分散乳化结果的因素有以下几点
1)乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2)乳化头的剪切速率(越大,效果越好)
3)乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4)物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5)循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
7.ER-PB2000系列设备型号表:
型号
|
标准流量
L/H
|
输出转速
rpm
|
标准线速度
m/s
|
马达功率
KW
|
进口尺寸
|
出口尺寸
|
ER-PB 2000/4
|
300
|
9,000
|
23
|
1.5
|
DN25
|
DN15
|
ER-PB 2000/5
|
3,000
|
6,000
|
23
|
5.5
|
DN40
|
DN32
|
ER-PB 2000/10
|
8,000
|
4,200
|
23
|
11
|
DN50
|
DN50
|
ER-PB 2000/20
|
20,000
|
2,850
|
23
|
37
|
DN80
|
DN65
|
ER-PB 2000/30
|
40,000
|
1,420
|
23
|
55
|
DN150
|
DN125
|
ER-PB 2000/50
|
120,000
|
1,100
|
23
|
110
|
DN150
|
DN125
|
注:如果流量超过标准流量的25%并外加泵,请接洽上海依肯
三级乳化机的重要用途:
①食品行业:奶油,饮料等
②化妆品行业:化妆品等
③医药行业:农药,疫苗,药膏,药物包衣,血清,抗生素等
④化工行业:牙膏,乳化柴油,乳化硅油,乳化重油,聚合物乳化液等
其他,纳米材料,研磨白炭黑等
8.聚酰亚胺缩聚型均质机,聚酰亚胺加聚型分散机,管线式乳化机