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[新品] 埋刮板输送链厂家 链板输送机原理 水平链条输送机(FU150)

埋刮板输送链厂家 链板输送机原理 水平链条输送机
供应商参考报价:¥16200
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· 巩义市义利机械有限公司 [河南省] 加为商业伙伴
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联系人: 杨经理
所在城市: 河南省 郑州
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详细信息  

埋刮板输送链厂家 链板输送机原理 水平链条输送机价格 巩义市义利机械有限公司是一家股份制民营企业,始建于1984年,经过31年的发展已经形成低压气力输送设备、机械输送设备和灰库设备三大完善的水泥体系,主打产品料封泵、加湿搅拌机、陶瓷复合管、真空清扫机、喷射泵,产品广泛用于水泥、电力、建材、冶金、化工等多个领域。其主导产品料封泵是在引进国外技术的基础上,针对国内不同类型的气力输送设备存在的问题,而开发的一种新兴的气力输送设备。

简介:
水平链条输送机是一种用于水平(或倾斜≤150)粉状、小粒状物输送的新型设备,具有合理设计、使用寿命长、运转可靠、节能高效、密封、安全且维修方便等优点,深受广大用户欢迎。可广泛用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、冶金、港口等行业。
原理:
输送原理:散料具有内摩擦和侧压力的特性,它在机槽内受到输送链运动方向的拉力,使其内部压力增加,散料间的内摩擦力增大。
当散料间的内摩擦力大于物料与机槽壁间的外摩擦力时,物料就随着输送链一起运行。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,料流是稳定的。

参数

FU输送机
 

用途

水平链条输送机是一种用于水平(或倾斜≤150)粉状、小粒状物输送的新型设备,具有合理设计、使用寿命长、运转可靠、节能高效、密封、安全且维修方便等优点,深受广大用户欢迎。可广泛用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、冶金、港口等行业。

组织架构:

水平链条输送机由以下19个部件组成

1、托轮轴

2、托轮

3、出料口

4、头轴

5、轴承座           

6、头部链轮

7、头部

8、中间节(标准)

9、输送链

10、中间节(非标)

11、进料口

12、尾轴承箱

13、尾轮

14、尾轴

15、尾部

16、调节丝杆

17、导轨

18、带菱形轴承座

19、驱动装置

特点:
1、水平链条输送机输送量大,高效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15~600m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料,使其与螺旋输送机相比节电40%~60%。
3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生,操作安全,运行可靠。
4、使用寿命长,用合金材料经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 能使用1~3年。
5、工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(不大于15度)安装,也可同机水平加爬坡安装,也可多点进出料。
5、输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
6、使用费用低,节电而且耐用,维修少。
7、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。

巡检规程:
1、运转前的检查
1)检查减速机的油质、油量;
2)检查链节的磨损情况;
3)检查FU内部是否有杂物,密封是否良好;
4)检查各紧固螺栓是否松动、脱落。
2、运转中的检查
1)检查电机、减速机运转是否平稳,是否有异音、异振、异味、异温现象;
2)检查FU运转是否平稳,是否有碰擦声音;
3)检查进出料口下料情况是否正常;
4)检查螺栓是否松动、脱落;
5)检查传动链条是否松动。
3、停机后的检查
1)检查减速机的油质、油量;
2)检查链节及轨道磨损情况;
3)检查壳体是否破损;
4)检查头尾轴承磨损情况;
5)检查螺栓是否松动、脱落;
6)检查电机、减速机是否窜位。

选用:
(1)链速
根据物料的状态选择链速,对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的***适链速可参照表中选择,其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
(2)机型
根据输送量选定机型。在同样输送量下,选择较大机型可使链速降低,延长使用寿命,但输送量低于应输送量30%以上时,会发生料层过薄,形成空转,增加磨损。
(3)动力
根据输送量,输送长度和工艺状况参照表中选择动力。驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等,X2为背装式。
(4)进出料口
各进出料口,用户根据需要进行选择。
a.以免进料畅,对流动性差,湿度大的物料不宜采用上进料口。
b.***只进料口离尾轴较近时,不宜采用上进料口。
c.根据用户需要,本机可设多只进、出料口,还可提供带闸出料口。

售后服务:
1、免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
2、设备安装调试。
3、现场培训操作人员。
4、产品质保期为12个月,终身维修,以下情况实行有偿维修:
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏、在产品质保期内,因我公司制造所产生的产品质量问题,实行“三包”即“包修、包换、包退”。

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