性能特点 ：
混合筒为圆柱形料筒，桶内不带任何搅拌装置，在绕其对称轴作自转的同时，又绕水平轴作“可倒置”摇摆运动，从而迫使料筒内的物料既有扩散混合又有移动混合。该机是一种适合我国国情的摇滚式混合机。在绕其中心轴线x-x’作自转的同时，又绕水平轴线y-y’作“可倒置”摇摆运动该机混合时间短，混合均匀度高，多功能可以粉碎混合同时进行。

制作要求及说明：     

1、该机是一种无菌、无尘、全封闭式的高效节能混合机，适用于制药、化工、食品、轻工等行业的粉状、颗粒状物料的高效工混合。

2、本机混合筒体为旋转摆动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率可达80%以上（根据混合时间、物料比重拟定），是目前各种混合机中较理想的产品，混合时间短、效率高、混合时无升温现象。

3、该机利用独特的支点滑动摆动，在主动轴的带动下，作周而复始的摆动、转动复合运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、翻滚、掺杂，以达到均匀混合的目的。

制作技术要求：

（1）混合机滚筒采用优质304材质不锈钢板 制作，密焊成型，筒内出料端装置螺旋板，利于出料，筒体内外均经精密打磨、抛光处理，表面平整、无死角、易清洗。

（2）进料口采用活动式盖板，材料为304材质，装置食用硅橡胶密封条，密封效果好，无污染，混合及清洗时无泄漏，操作方便。

（3）出料口装置Dg   优质不锈钢蝶阀。

（4）混合机机座采用A3     槽钢，焊接牢靠，框架坚固。

（5）机座外壳采用304不锈钢板制作，表面平整，无划痕，无焊迹，外形美观。

（6）混合机装置上料平台，平台表面采用304材质材料

（7）转动及摆动均配置摆线针轮减速机传动。

（8）控制采用变频器控制，操作简单、方便。

安装要求：

1、设备基础要求符合设计要求

2、主机和墙壁的距离＞1000mm，其余空间应要根据操作流程确定，工作空间应高于主机高度至少1000mm以上。

3、设备需清洗时，特别更换品种及停用时，要求场地有自来水，并有排水装置，地面应有1/1000的坡度。

4、设备安装完毕，四周机座应平稳，并可靠与地面贴实接触。

5、电气安全检查，调速系统是否正常。

6、检查各连接件是否紧固。

7、转动及摆动是否灵活。

五、生产操作程序

    1、装料，关闭出料阀并使其处于下部位置，打开进料口盖板，加料后盖好盖板并紧固。

    2、装料完毕后，开机混料，混料时间10～60分钟，特殊产品按工艺要求调整混合时间，混合完毕关机。

    3、按点动按钮，使出料口处于下部，放好料斗。打开蝶阀，即可出料。

    4、清洗：当更换产品时要对设备进行清洗，清洗用自来水或热水置出料阀下部位置并关闭，打开进料端盖板，加水量为容积的30-40%，盖好盖子并紧固，开机立转10-15分钟，停机后置出料阀于下部，放好水桶，开蝶阀放水，打开装料盖板，用干净的抹布擦干内筒壁，自然风干6-8小时后方能进行生产。

维护及保养操作程序

    1、减速机必须定期换油，***次半年，以后每一年换油一次，换油时油位控制在示镜中部。

    2、链轮、链条要经常加润滑油，经常检查各联结螺栓底座螺栓是否松动，并及时紧固，每一年对轴承加润滑酯一次。

    3、长时间停机时，需对设备进行清洗。

    4、检修时文明施工，注意安全，不得损坏零件。