| 联系人: | 裴先生 |
| 所在城市: | 山东省 济南 |
| 详细地址: | 济南市工业北路182-27号(小辛庄工业园内) |
详细信息
脉冲试验台技术方案
脉冲试验台是我公司根据从国外引进的脉冲试压装置的工作原理及相关技术标准,结合客户的实际情况研制而成的一种新型脉冲疲劳试验装置。
计算机控制软件操作界面
(一)性能参数:
|
序号 |
项目要求 |
性能指标 |
备注 |
|
1 |
功能 |
脉冲试验 |
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|
2 |
试验介质 |
机械油 |
|
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3 |
实验介质温度 |
室温+ |
|
|
4 |
环境温度 |
室温 |
|
|
5 |
脉冲压力 |
7MPa |
各参数的变化范围均通过计算机进行设定调节 |
|
6 |
脉冲压力精度 |
0.1MPa |
|
|
7 |
脉冲频率、占空比均可调 |
频率0.1Hz~5Hz 占空比10%~90% |
|
|
8 |
电源 |
交流380V |
|
|
9 |
工位 |
1工位 |
一路压力 |
|
10 |
脉冲波形 |
梯形波、正弦波、三角波、保压循环 |
试验波形可任意选择 |
|
11 |
单次循环次数 |
0—100万次 |
不间歇无人值守 |
|
12 |
控制方式 |
计算机闭环控制,工控机+测试软件控制整个系统并检测试验过程。 |
采用美国NI采集卡、labview软件,具有动态显示试验波形和自己记录脉冲次数、压力等功能。 |
|
13 |
报表功能 |
Excel报表 |
试验完成输出试验结果报表 |
|
14 |
数据库 |
Access数据库 |
可保存试验数据,创建数据库、创建数据表、清空数据表、删除数据表,全方位的数据管理 |
(二)设备动作描述及所实现的功能:
1、将被试件与脉冲出口相连;
2、启动工控机,打开脉冲测试系统软件;
3、设定各项输入参数,计划脉冲数、脉冲幅值、频率、占空比等参数;
4、点击软件上的“脉冲管路排气”按钮,系统自动排除被试件或脉冲管路内的空气。
5、启动脉冲试验,在脉冲测试工作过程中,压力传感器采集管路压力输出电流信号(或电压信号)到美国NI数据采集卡,进行数据采集,通过Labview编写的软件动态显示试验压力,统计脉冲数、自动控制试验过程,保存试验数据,试验结束自动输出试验报表。
6、Labview软件控制流程及输出报表格式可基于需方要求定制。
7、试验过程中可以对脉冲参数进行调节、更改、修整。
8、针对试验完成、试验失败、故障,设备具有相应声光报警功能。
(三)试验台结构
|
序号 |
主要部件 |
详细组成 |
功能描述 |
|
1 |
脉冲试验柜 |
1路脉冲接口、脉冲增压泵、比例溢流阀、脉冲补油油泵、油箱、电磁阀等;柜体由Q235制作后喷涂处理 |
连接被试件,进行脉冲实验,所有的被试件承受相同的液压脉冲 |
|
2 |
计算机控制柜 |
工控机、多功能数据采集卡、采集端口接线卡、 柜体由Q235制作后喷涂处理 |
采集压力信号,控制液压脉冲,控制电磁阀,脉冲调节,显示脉冲曲线等功能 |
|
3 |
动力系统 |
脉冲增压器,增压系统采用不锈钢材质加工 |
较小压力脉冲增压至高压脉冲 |
|
4 |
控制系统 |
伺服放大器 |
将计算机输出的控制信号放大,驱动控制比例阀 |
|
5 |
电气控制系统 |
断路器、变压器、继电器、软启动器、相序保护等 |
|
|
6 |
测量系统 |
液压传感器(4~20mA) 温度传感器 |
将脉冲压力,液压油温度转换为4~20mA电流输出 |
|
7 |
检测系统 |
美国NI数据采集卡及控制软件Labview |
采集各路脉冲压力 |
备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、脉冲试验台装置质保一年。
(四)安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.回路中设有过滤装置:在过滤器的两端装有压差发讯报警器;
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
4.液箱液位报警;
5.超温保护:设备设置了超温保护装置,当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位,需查明超温原因,手动复位后,才能重新启动设备;
6.设备设用门开报警功能:在试验过程中不能打开试验腔,防止试件爆破伤害到工作人员;
7.滤油堵塞报警:在设备运行过程中,液压油污染超标会自动显示,保护液压系统;
8.系统液位低报警:防止油泵吸空而损坏;
9.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
11.设备设用紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
(五)大体配置清单
|
序号 |
名称 |
数量 |
单位 |
规格/型号/厂家 |
|
1 |
脉冲增压器 |
1 |
台 |
全部为进口密封件 |
|
2 |
过滤器 |
3 |
个 |
介质:油 |
|
3 |
Festo二联体 |
1 |
个 |
Festo |
|
4 |
电磁阀 |
3 |
个 |
三力信 |
|
5 |
水冷器 |
1 |
个 |
国产 |
|
6 |
高压电磁阀 |
4 |
个 |
三力信 |
|
7 |
高压电磁卸荷阀 |
1 |
个 |
三力信 |
|
8 |
压力变送器 |
6 |
个 |
上海天沐 |
|
9 |
油箱 |
2 |
个 |
国产 |
|
10 |
液位计 |
2 |
个 |
国产 |
|
11 |
封闭式箱体 |
2 |
台 |
Q235制作后喷涂处理 |
|
12 |
显示器 |
1 |
台 |
戴尔 |
|
13 |
工控机 |
1 |
台 |
研祥 |
|
14 |
采集卡及电控 |
2 |
套 |
美国NI采集卡 |
|
15 |
脉冲试验台软件 |
1 |
套 |
Labview |
|
16 |
管路、接头、球阀及组装费用 |
多个 |
|
自制、国产 |
(六)制造及验收
1、设备外形尺寸及各接口尺寸需经需方认可,以匹配需方现有设备及管道。
2、设备在出厂前需通过相关功能测试并提交功能测试报告。
件。
4、如需要供方需提供必要的操作培训,以及必要的电气、机械、系统维护等方面的培训
5、在质保期内,供方免费对系统软件按需方的要求进行维护及升级,以确保其功能不断完善。
(七)软件界面与下图类似
设备大体外形图:
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