·大型工件的焊接对温度控制有着较严格的工艺规程，一般要求升温到一定温度下进行焊接，焊接完毕后再进行热处理，对其升温和降温的速率也均有严格要求。

·XW PRO系列中频感应加热电源可设置存储多条工艺曲线，采用分段定时运行，并在恒温度闭环运行模式下达到上述工艺要求，可完成按一定速率升温、按一定速率降温、保温等功能。

·温度的测量可采用热电偶、红外测温等多种方式。

·可配套数据记录控制仪，具有8点温度显示和控制能力，且实现实际温度曲线记录。

·XW PRO 采用了全数字软件锁相技术，系统采用 FFT 将 IGBT 电流进行谱分析，轻松滤掉外界对采集信号的干扰。纳秒级的控制周期能保证在任何情况下均能使 IGBT 工作于准谐振软开关状态，极大减小了开关损耗，提高了系统可靠性。

·XW PRO 引领工业自动化设计的潮流，率先采用了国际标准的 MODBUS 通讯协议，方便与 PLC 等组成完整的网络控制，后续将推出支持多种现场总线协议的扩展卡以满足日益强大的通讯组网需求。

· 额定功率连续运行设计，系统故障率低，装置无水系统故障。

·XW PRO 采用了全数字软件锁相技术，系统采用 FFT 将 IGBT 电流进行谱分析，轻松滤掉外界对采集信号的干扰。纳秒级的控制周期能保证在任何情况下均能使 IGBT 工作于准谐振软开关状态，极大减小了开关损耗，提高了系统可靠性

·在RISC的精确控制下，频率自动跟踪，保证设备工作在***佳谐振状态；且在电网电压波动情况下，输出功率能保持不变。

·保护限制功能齐全可靠，在感应器短路、工件短路、过载运行、电网波动等异常情况下设备不损坏。

·自动识别负载及线圈参数，动态调整工作状态，在加热过程中即使负载参数发生较大变化，也不影响加热效果；

·空冷变压器设计寿命10年以上，无铜管堵塞问题。

·多路可编程的智能模拟输入与输出，数字输入与输出端子。方便与其他设备及仪器仪表的互联，可组成复杂的自动化控制系统；

·具有浮点运算能力的中央处理器 XW PRO 系列控制核心基于 32 位的 RISC 单片机，其运算速度达到了惊人的 1.3DMIPS，高效完成复杂的变频变压控制算法，能实现真正的实时控制。 丰富的硬件外设极大提高系统的集成度和可靠性。