一、主要结构：
        本机主要由：1、上下机身；2、分级系统；3、气配圈；4、粉碎系统；5、压力显示系统；6、进料系统；7、出料系统和机座组成。
        二、工作原理：
        粉碎原理是运用航天技术中的流体力学，设计成若干支超音速喷嘴，分别组装在粉碎区圆周机身上。当经处理后的纯净压缩空气经喷嘴加速后、喷射过程中载上加料系统加入机内的待粉碎物料，直射对面同一原理喷射过来的物料。形成多支喷嘴（或称***）喷向同一焦点冲击，而使物料受剪切、撞击、摩擦而粉碎。
        粉碎后的物料被上升气流送至分级区，依靠高速旋转的分级轮，经离心力分级合格的粉料，经过分级轮随气流送入旋流器（又称气固分离器）收集，微量极细粉随气流前进，进入捕集器（又称除尘器），气体排空、粉体滤下。
        三、特点：
        1、粉碎模式是物料和物料正面打击、冲击力利用率高。
        2、具有独立的陶瓷分级轮。经过变频调速，可以任意调节粒径的需求范围，达到各种材料所需求的粒径分布范围。因此生产出的产品粒径分布范围窄。
        3、适用于硬度7级以下脆性物料的超微粉碎。
        4、粉碎过程主要是物料的相互碰撞，很少对粉碎区内壁的碰撞，故磨损极小。内衬全部由工程陶瓷做成，产品不受污染。
        5、该机结构较简单、操作较方便。全机器除陶瓷部分外，全部由SUS304不锈钢制造。（再经抛光或亚光处理）
        适用范围：
        适用于高新陶瓷材料、锂电池正、负极材料、三基色荧光粉、LED等发光材料、电子材料、复印粉、精细化工材料等超微粉体行业。组成自动化生产线，实现机一电体化，无尘粉体超细加工。