干燥机

1.闪蒸干燥机

闪蒸干燥是将固体完全流态化的一种干燥方式，干燥主机具有机械，气流分散、干燥物料的柱度调整功能，将高含湿膏糊状、滤饼状物料加入干燥主机后与被加热的热介质混合，物料在热风与机械分散力作用下形成双旋流颗粒状流态化状态，瞬间完成热质交换，干燥后的物料进入捕集嚣获得粉状产品。

性能与特点

n 整个系统封闭无交叉污染，回收率99%以上。

n 瞬间干燥，干燥肘间1～3秒，物料滞留时间小于10秒，粒度分布均匀，产品不过热，流动性好。

n 热源采用热风炉、蒸气、电。以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式．热风温度80~1000℃。

n 热效率高，蒸发能力强，热耗为900~1500Kcal/kgH₂O,系列产品蒸发能力40~4000kgH₂O/h（单台）。

n 适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥，物料含水率可达90以上，终含水0.5%下。

n 占地面积小，操作简捷方便，根据用户不同要求可实现自动化控制，设备综合运行成本低。

工艺系统

n 系统有三种方式：全正压系统，全负压系统，正负压系统。

n 正负压系统通常采用鼓引风机装置，系统主机保持微正压或微负压状态，配备不同热源设备以直接或间接加热方式提供热介质，干燥后的废气由旋风分离器，布袋除尘器等装置净化。

n 全正压系统和全负压系统主要针对特殊要求的干燥。

沈阳东大主营产品有闪蒸干燥机、旋流动态煅烧炉、滚筒干燥机、履带干燥机、热风炉、换热器、刮刀料仓、水冷螺旋、锥料仓、双螺旋、气力输送设备等。公司的成功案例：主要有针对电石渣（氢氧化钙）干燥煅烧、 菱镁矿（碳酸镁）干燥煅烧、氧化镁干燥煅烧、氢氧化镁干燥煅烧、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、钛白干燥、白云石干燥煅烧、白泥（二氧化硅、氧化铝、氧化铁）、硅微粉、碳酸钴、碳酸镍、脱硫石膏、磷石膏、白炭黑（硅酸盐、二氧化硅）、褐煤、氢氧化镁、碳酸锌、氧化铝、硫酸亚铁、万寿菊等矿物原料的干燥煅烧单体机、成套设备及系统工艺。

应用示例

n 建材矿业：碳酸钙系列。高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英。

n 化工类：白炭黑、碳酸镁、锌、镍、钴、钙、铜、氧化铁红、硫酸铝、氢氧化铝、增白剂、稀土氧化物、硫酸钡。

n 颜料染料：酞菁染料、H酸、J酸、DSD酸、靛蓝染料、铬橙、铁黄、酒石黄、黑G等。

n 医药食品：医药中间体、核黄素、蛋***、淀粉、豆沙、特殊面粉等。

沈阳东大主营产品有闪蒸干燥机、旋流动态煅烧炉、滚筒干燥机、履带干燥机、热风炉、换热器、刮刀料仓、水冷螺旋、锥料仓、双螺旋、气力输送设备等。公司的成功案例：主要有针对电石渣（氢氧化钙）干燥煅烧、 菱镁矿（碳酸镁）干燥煅烧、氧化镁干燥煅烧、氢氧化镁干燥煅烧、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、钛白干燥、白云石干燥煅烧、白泥（二氧化硅、氧化铝、氧化铁）、硅微粉、碳酸钴、碳酸镍、脱硫石膏、磷石膏、白炭黑（硅酸盐、二氧化硅）、褐煤、氢氧化镁、碳酸锌、氧化铝、硫酸亚铁、万寿菊等矿物原料的干燥煅烧单体机、成套设备及系统工艺。

煅烧炉介绍

煅烧是改性、提纯、分解、氧化还原化工工艺过程。一般煅烧过程，物料呈静态和半动态运动。煅烧时物料比表面积越大，传热速度越快，煅烧时间越短。旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热介质充分混合后作同向旋转流态化流动，形成***大比表面热交换，达到瞬间煅烧，是保证充分吸热、分解，提高产品品质的全新工艺。

工作原理

闪烁沸腾煅烧炉主要由介质加热系统、加料系统、气固体混合装置、煅烧炉、气固分离收集装置组成。预煅烧物料经加料系统由气固混合器送入炉内，同加热系统加热的热介质混合后呈旋流状流态化运动，煅烧过程在瞬间完成后，进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。

性能与特点

<连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控．整个系统可实现自动化控制。

<气固混合充分，煅烧温度、时间可控，产品品质稳定。

<系统封闭，无环境污染，采用多层次回收，回收率高，文明化生产。

<煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合，有效利用热能。

基本配置

通常采用系统引风装置，系统处于负压状态；用直接或间接方式获得热介质，煅烧尾气采用冷却，旋风分离，袋式过游器进行空气净化和产品回收。

特殊工艺配置

对煅烧有特殊工艺要求的物料如延长恒温时间，煅烧气体回收利用，惰性气体保护等，采取相应配置结构以实现工艺要求。

煅烧炉性能

<煅烧炉内热介质温度300~1600℃

<煅烧物料粒度>60目。

<燃料：固体(煤)、液体(柴油、重油)、气体(煤气、天然气)。

<燃烧方式：直接、间接、多级式。

应用示例

广泛应用于化工、建筑、矿业等行业，以下为典型物例

<化 工：氧化镁、锌、铁、锂、镶、铝、钴等氢氧化物、稀土氯化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等。

<建材矿业：高岭土、硼镁矿、半水石膏、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等。

<冶金行业：重金属提炼等。

煅烧工艺主要取决于物料煅烧时的工艺要求，在确定煅烧工艺时依据不同的物料应采用不同的炉型及配套方式。

※ 我公司可提供不同规格炉型的设计制作及现场安装，对特殊煅烧工艺炉型可进行专用配套与设计。

※ 提供工业炉型试验装置，满足对不同物料试验要求。

性能参数

       主营产品有闪蒸干燥机、旋流动态煅烧炉、滚筒干燥机、履带干燥机、热风炉、换热器、刮刀料仓、水冷螺旋、锥料仓、双螺旋、气力输送设备等。公司的成功案例：主要有针对电石渣（氢氧化钙）干燥煅烧、菱镁矿（碳酸镁）干燥煅烧、氧化镁干燥煅烧、氢氧化镁干燥煅烧、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、钛白干燥、白云石干燥煅烧、白泥（二氧化硅、氧化铝、氧化铁）、硅微粉、碳酸钴、碳酸镍、脱硫石膏、磷石膏、白炭黑（硅酸盐、二氧化硅）、褐煤、氢氧化镁、碳酸锌、氧化铝、硫酸亚铁、万寿菊等矿物原料的干燥煅烧单体机、成套设备及成套系统工艺。

3.1.    高效节能热风炉（见图二）

高效节能热风炉是一种新型的间接的空气加热设备，***突出的特点是采用了更为合理辐射和传导的热交换结构，具体体现在以下几个方面：

3.1.1.高效节能热风炉采用了更为合理的冷风分布室及烟气收集室。

根据流体力学中的气体运动特性和传热学中热交换原理，冷风分布室和烟气收集室在结构上，采用了阿基米德螺线的渐开方式，形成冷空气和烟气在热交换时均匀的分布，以达到单位面积***佳的换热效果。

3.1.2.高效节能热风炉有相对结构小，换热面积大的特点。

根据传热学中气体与气体热交换原理，高效节能热风炉在气气换热机构上采用逆流多层热交换形式，并且加热气体与被加热气体的流速更为合理，同时把通常所谓的省煤器集于设备中，实现了烟气温度的再利用，起到了对冷风地预热，以达到热量的***高利用。热风炉是气气换热结够，属无水常压设备。

3.2.基于以上结构和特点热风炉输出温度可在40～350℃之间任意取舍。由于热风炉很容易提高风温，这样我们在设计中选用130℃风温值，来做通风管道设计，由于风温的提高就降低了送风管道的直径，这样就大大降低了管道的投资及相应的工程费用。由于热风扩散能力强，单位体积的热焓低，所以热风离开管道后迅速扩散，温度也就随之快速降低，（降低温度分布）（见图三）不会对人造成不安全因素。

3.3.根据风量风压的计算，这套送风系统我们只选用了一台调速风机，这样又为工程减少了投资。选用调速风机可根据采暖空间温度变化进行调节，当采暖空间温度达到设计要求时，进风量可随之降低，当风量降低后，煤的燃烧量也随之下降，这样就降低了能耗。这也是我们没有采用回风设计的一个依据。

3.4.工程应用结果

该工程于1999年8月完成工程设计,同年11月竣工验收,同时对工程进行全面测评工作，整个车间中部内共设置16个测温点,在正常生产的情况下,对测控点的温度进行测量。

3.4.1.温度场

车间工作区域内(2米高度以下)水平方向温度在18.5～24℃范围,垂直方向温差＜0.3℃,工作区域以外温度程梯度变化,越靠天棚温度越高。夏天往车间内送自然风(风管走地下)可使车间内温度适当降低(室外30℃,室内主要工作区域内26～28℃)。

3.4.2.速度场

送风口处气流平均速度为12.2～13.4m/s,出风距离(车间)大约为6～7米，办公室与宿舍4～5米。当风机满负荷运转时，这么大的风速产生了一定的管道风音，车间对风声不是很敏感，但办公室和宿舍有噪音。由于是调速风机供风，当温度达到采暖要求时，风机的风压、风量降低，风速也随之降低，这样由气流产生的噪音也随之降低，不影响工作和休息。在以后的工程中我们按风速6～8 m/s进行设计，就克服了管道风音问题。

3.4.3.通风采暖

所有的操作人员均反映采暖效果良好，室内空气清新，由于冬季室外空气相对湿度较大，加热后虽然相对湿度降低，但进入采暖空间后随温度下降，相对湿度会增加，所以，通常在室温20℃时，相对湿度为65～70%，无空气干燥等不适感觉。由于室内是正压空气采暖，所以每当开门，关门时，热空气向外走，这样在一定程度上阻隔了冷空气的进入。

4．采暖结论

4.1.经1999～2000年冬季（50年***冷）的实践证明，这套以高效节能热风炉为核心设备的采暖系统，对大空间厂房的采暖是可行的有效的且运行可靠，是目前已知的采暖系统中初次投资费用***低。经过一冬的考核综合采暖费为5.5元/米²。

4.2.对进深较大的，以轻钢结构为主的高大厂房，用热风进行采暖，既可以补充新鲜空气，又保证了采暖效果，又能满足了工人工作环境卫生的需要。

4.3.采用喷口喷热送风，可以满足高大空间远距离送风的需要，采用调速风机送风既能满足一次供暖所需的风量，又可达到节省能源的目的；采用等压送风可以使各出风口出风均匀 ，可省去调节阀。

后  序

高效节能热风炉是东北大学开发研制的新型高效节能设备，该技术设备被列为95国家重大节能科技成果推广项目，获国家专利。已被广泛应用于生产领域。

以高效节能热风炉为核心的采暖技术经过几年的推广和不断完善，基本形成两大类，一类属基本型就是单纯的送风采暖（见图四）；另一类需加混风室（见图五），使加热的空气先进行混风，再送入采暖空间。这主要用于大空间大排风量，对换气次数有要求的场所。综上所述这两种形式可以完全适应北方各种大空间建筑物的采暖需要。由于本系统属无水采暖，对干旱、缺水地区尤其有着重要意义；学校、展览馆、办公楼等应用本系统采暖，节能效果就更加明显。

本系统***大的特点：常压、无水、高效、节能。