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邙峰厂气力输送设备研制的大容积发送器和管式低阻型流态化装置,提高了浓相输送的料气混合比,建立了长距离、高浓度气固两相流输送的数学模型,降低了气耗,达到了电耗低、磨损小的目的;发送器加设模块称重系统对物料进行瞬时和累计称重,具有实时监测和控制系统参数的特性,经在河南省巩义市广陵路东段邙峰真空设备厂近两年的实际应用表明:输送粉煤灰时,管道长度1268m(当量距离1504m),输送量56.8t/h,电耗4.3kWh/t(3.6kWh/t?km),料气混合比***高达23.6,平均流速8.7m/s,系统操作简便,节能降耗显著。其设备运行的技术经济指标达到国际先进水平。
关于气力输送设备的投资费用: 总的来说,高压密相输送中空压机和供料器的价格比较昂贵;低压稀相输送系统中管道和收尘器的费用较贵。当输送距离小于50m,使用稀相系统的投资费用低;超过50m,密相系统的投资费用较低。对磨琢性物料的输送,用能周期性更换的零件:如弯管等。代替昂贵的耐磨合金零件可降低投资费用。
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