石膏煅烧干燥设备工作原理和特点：

1、     干燥和煅烧全部采用了流态化原理;

2、     针对石膏高粘度特性,干燥和煅烧采用了强力粉碎装置,同时为了煅烧均匀增加了分级装置;

3、     煅烧石膏主要是在煅烧过程中烧去结晶水,所以煅烧过程采用温度和煅烧时间的可操作装置;

4、     采用两级煅烧,解决了煅烧设备高,安装不方便的问题,同时可以调节煅烧时间;

5、     煅烧和干燥分别控制的工艺,可以得到二水石膏和半水石膏两种产品;

6、     煅烧时间短,煅烧产品均匀;

7、     煅烧和干燥设备占地面积小;

8、     煅烧产品经过降温装置可以直接包装;

9、     提供完整的设计计算,同时提供设备流程、设备布置、设备基础图。

    石膏煅烧干燥设备工艺说明：

经过脱水后的石膏,含水在10%左右,通过螺旋装置进入闪蒸干燥机中,干燥系统采用的煅烧高温尾气,高温尾气和干燥主机内的湿石膏充分混合,在机械力和高速热气流的作用下,迅速干燥,干燥后的石膏通过气流进入二级回收装置,回收装置能够回收到99.5以上，回收的物料主要是二水石膏，此物料可以进行包装，同时也可以通过干燥回收装置下面的螺旋输送装置，输送到煅烧过渡料仓，通过加料装置进入煅烧系统。

物料进入一级煅烧炉，在煅烧炉内和高温热气体充分混合，在气流及机械力作用下，物料和气流混合形成高速旋转混合气流，瞬间进行煅烧，然后在3~5秒钟进入二级煅烧炉，在一级煅烧炉没有完全煅烧的物料在二级中瞬间完成，煅烧完成后进入二级回收装置进行回收，回收的物料通过冷却装置进行冷却，冷却后的物料直接包装成产品。高温尾气通过二级回收装置后进入干燥系统的混风装置，做为干燥热源。

此工艺特点;干燥和煅烧为两个系统，干燥和煅烧分别控制，操作简单，容易控制;产品质量容易控制；可以同时得到二水石膏和半水石膏两种产品；此系统***大的优点就是热利用率高煅烧高温尾气直接做为干燥热源。    

 我公司可提供供不同规格炉型设计制作和现场安装，对特殊燃烧工艺炉型可进行专用配套与设计。