包覆改性生产线

工作原理：

　　粉体表面改性是利用物理、化学、机械等方法对粉体表面进行处理，根据应用需求有目的改变粉体材料表面物理化学性质，以满足现代新材料、新工艺和新技术的发展。物料由进料系统进入改性机内，预热后的改性药剂经计量泵喷雾加入。进入改性机的物料经均匀打散分散后与雾化的药剂相互混合，同时利用系统的高温完成药剂对粉体的表面包覆改性，成品由后端的负压收集系统收集。

工艺特点：

系统分散性好，产品质量四季稳定，包覆率可以控制在 95-99.5%

-以少的包覆材料，取得高的包覆率。

-根据改性物料的特性，可选择连续式生产工艺或间歇式生产工艺。

-改性助剂可选择硬脂酸镁或偶联剂（钛酸脂偶联剂，铝酸脂偶联剂，磷酸脂偶联剂等）。

-改性设备有多种选择。

-根据物料特性和产品用途提供表面处理的个性化解决方案。

-物料经表面改性后实现四大功能：分散作用，降黏作用，增填作用，界面力学作用。

-整个系统操作方便，自动化程度高，高效率，低成本。

-适用范围广，对各种无机矿物粉均可达到理想的活化效果。

应用领域：

　　在塑料、橡胶、胶黏剂等高分子材料及高聚物基复合材料领域中，非金属粉体填料，如碳酸钙、高岭土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氢氧化镁、氢氧化铝等，必须对填料表面进行改性，增强其与基质的相容性、分散稳定性以提高材料的力学性能及综合性能。

技术参数：